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      數控沖床模具常見問題以及解決方法

             數控沖床模具的使用過程中難免會遇到一些問題,那么今天就讓青島數控轉塔沖床廠家為大家介紹一下數控沖床模具常見問題以及解決方法吧!

        數控沖床的模具應該定期清洗和潤滑;

        不同板厚不同材質應該選用不同的下模間隙,間隙過小易啃模,過大則毛刺過大;

        不同材質板材應該選用不同材質模具,如不銹鋼及鋁板材,應該采用特殊用鋼;

        要定期檢查沖床上的模具同軸性,模位不正,容易單邊啃?;虼驂哪>?

        步沖一般用6~12的模具,太小太大的模具盡量不要使用,太小的沖頭容易折斷,步沖的步距要大于板厚,3MM以上的板不許步沖;

        成型模具應將打擊頭從最低逐步向上微調到適當位置,否則容易一次就打壞模具;

        當發現數控沖床的上下模刃口磨損達0.25MM時就要刃磨,每次刃磨量不超過0.013MM,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當于退火處理,模具變軟,大大降低了模具壽命,刃磨時必須增加足夠的冷卻液;

        刃磨完后,邊緣部要油石處理,去掉過分尖銳的校線并退磁和上油;

        當入模深度不夠時,將打擊頭的高度調整為要求尺寸;

        數控沖床模具的刃具量是一定的,如果達到該數值,沖頭就要報廢,如果繼續使用,容易造成模具和機器的損壞,得不償失。



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